نقاط اصلی کنترل کیفیت در هنگام پردازش قطعات دقیق از جنس استنلس استیل

کنترل دقت بعدی:

اندازه گیری و تنظیم در طول پردازش: در حین پردازش قطعات دقیق از جنس استنلس استیل ، ابعاد قطعات باید به طور مرتب اندازه گیری شود. به عنوان مثال ، در هنگام چرخش یا فرز ، پس از هر چند مرحله پردازش ، ابعاد کلیدی قطعات با استفاده از ابزارهای اندازه گیری اندازه گیری می شود و پارامترهای پردازش یا جبران ابزار به موقع مطابق با نتایج اندازه گیری تنظیم می شوند. برای نیازهای بعدی با دقت بالا ، از یک سیستم اندازه گیری آنلاین می توان برای نظارت بر تغییرات بعدی قطعات در زمان واقعی در طول پردازش استفاده کرد و به طور خودکار پارامترهای پردازش را تنظیم کرد.

استراتژی کنترل تحمل: با توجه به الزامات طراحی قطعات ، تحمل های بعدی به طور منطقی تعیین می شود. برای ابعاد تطبیق ، دامنه تحمل باید به شدت کنترل شود تا از تطابق خوب بین قطعات اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال ، هنگام تولید حلقه های داخلی و بیرونی یاطاقان دقیق از جنس استنلس استیل ، تحمل های بعدی حلقه های داخلی و بیرونی باید در یک محدوده بسیار کوچک کنترل شود تا از صحت چرخش و عمر خدمات یاطاقان اطمینان حاصل شود.

کنترل دقت شکل:

برنامه ریزی و بهینه سازی فرآیند: قبل از پردازش ، نیاز به دقت شکل قطعات باید مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد و یک فناوری پردازش معقول باید تدوین شود. به عنوان مثال ، برای قطعات دقیق فولاد ضد زنگ با سطوح خمیده پیچیده ، از فناوری پردازش CNC برای اطمینان از صحت شکل سطح قطعات از طریق برنامه نویسی دقیق و برنامه ریزی مسیر ابزار استفاده می شود. در حین پردازش ، باید به کنترل نیروی برش و تغییر شکل پردازش توجه شود تا از تحریف شکل قسمت جلوگیری شود.

روشهای تشخیص و تصحیح: از تجهیزات اندازه گیری دقیق برای تشخیص صحت شکل قطعات استفاده کنید ، مانند استفاده از یک متر گرد برای تشخیص گرد بودن قطعات شافت و استفاده از یک پروفایل برای تشخیص شکل کانتور قطعات. اگر مشخص شود که از صحت شکل قطعات نیازهای لازم را برآورده نمی کند ، می توان از پردازش مکانیکی (مانند سنگ زنی ریز ، آسیاب ریز) یا پردازش ویژه (مانند پردازش الکترولیتی) برای اصلاح آن استفاده کرد.

کنترل کیفیت سطح:

برش بهینه سازی پارامتر: پارامترهای برش معقول کلید اطمینان از کیفیت سطح قطعات دقیق از جنس استنلس استیل هستند. با کاهش سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش می توان زبری سطح قسمت را کاهش داد. به عنوان مثال ، هنگام آسیاب کردن سطح قطعات دقیق از جنس استنلس استیل ، کاهش مناسب سرعت برش و سرعت خوراک می تواند زبری سطح را از RA1.6μm به RA0.8μm کاهش دهد.

فرآیند تصفیه سطح: پس از اتمام پردازش ، می توان از فرآیند تصفیه سطح برای بهبود بیشتر کیفیت سطح قطعات استفاده کرد. به عنوان مثال ، صیقل دادن قطعات دقیق از جنس استنلس استیل ، از طریق جلا دادن مکانیکی ، جلا دادن شیمیایی یا پولیش الکترولیتی ، نقص های ریز و درشت را روی سطح قطعات از بین می برد ، به طوری که زبری سطح نیازهای بالاتری را برآورده می کند. در عین حال ، از فناوری پوشش سطح ، مانند آبکاری کروم و آبکاری نیکل نیز می توان برای بهبود مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی قطعات استفاده کرد.