پردازش Lathe CNC یک روش پردازش است که از فناوری Digital Control (NC) برای کنترل خودکار فرآیند پردازش تراش استفاده می کند. از طریق برنامه CNC از پیش نوشته شده ، مسیر حرکت ، سرعت ، سرعت خوراک و سایر پارامترهای ابزار تراش نسبت به قطعه کار کنترل می شود ، بنابراین می توانید قطعات چرخشی مختلف مانند شفت ها ، دیسک ها ، آستین ها و غیره را به طور دقیق پردازش کنید. ، ویرایشگر مزایای اصلی پردازش پردازش تراش CNC را توضیح می دهد:
ماشینکاری با دقت بالا
کنترل اندازه دقیق: CNC به طور دقیق مسیر حرکت ابزار را از طریق سیستم CNC کنترل می کند. دقت موقعیت یابی آن می تواند به 0.01 میلی متر پوند یا حتی بالاتر برسد ، که این امکان را برای پردازش قطعاتی که به شدت نیازهای اندازه طراحی را برآورده می کنند ، امکان پذیر می کند. به عنوان مثال ، در زمینه هوافضا ، برای برخی از قطعات شافت با نیازهای بسیار ابعادی بسیار بالا ، مانند شافت انتقال موتور هواپیما ، Lathes CNC می تواند به طور دقیق قطر را به یک محدوده خطای بسیار کوچک پردازش کند تا از تناسب دقیق آن اطمینان حاصل کند. قطعات با سایر مؤلفه ها.
دقت شکل خوب: می تواند به ماشینکاری با دقت بالا از اشکال پیچیده دست یابد. برای کانتورهای خمیده ، سطوح مخروطی ، سطوح کروی و سایر اشکال قطعات چرخان ، Lathes CNC می تواند به طور دقیق مطابق دستورالعمل برنامه برش دهد ، به طوری که دقت شکل قطعات به خوبی تضمین می شود. به عنوان مثال ، در ساخت خودرو ، مدل سازی سطح خمیده پیچیده چرخ های اتومبیل می تواند به طور دقیق توسط Lathes CNC پردازش شود تا از تعادل و زیبایی شناسی چرخ ها اطمینان حاصل شود.
تکرارپذیری پایدار: پس از مشخص شدن برنامه CNC ، هر بار که در همان قسمت پردازش می شود ، تکرار دقت ماشینکاری آن بسیار خوب است. دقت موقعیت یابی تکرارپذیری می تواند به حدود 0.005 میلی متر پوند برسد ، که برای پایداری کیفیت قطعات تولید شده بسیار مهم است. به عنوان مثال ، هنگام تولید قطعات شافت کوچک برای ساعتهای مکانیکی ، چاههای CNC می توانند اطمینان حاصل کنند که اندازه و شکل هر شافت کوچک تقریباً یکسان است و میزان واجد شرایط محصول را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
قابلیت های پردازش کارآمد
پردازش مداوم خودکار: Lathes CNC در طی فرآیند پردازش نیازی به مداخله دستی مکرر ندارد. تا زمانی که قسمت خالی نصب شود و برنامه شروع شود ، تراش می تواند به طور مداوم مطابق برنامه از پیش تعیین شده پردازش شود. این باعث می شود از دست دادن زمان ناشی از عملکرد دستی ، مانند تغییرات مکرر ابزار ، تنظیم عمق برش و سایر عملیات ، کاهش می یابد. به عنوان مثال ، هنگامی که قطعات شفت ساده تولید انبوه ، Lathes CNC می تواند همچنان به کار بی نظیر ادامه دهد و کارایی تولید را بسیار بهبود بخشد.
تحقق برش با سرعت بالا: قادر به سازگاری با الزامات برش با سرعت بالا. با انتخاب منطقی ابزارها و برش پارامترها ، Lathes CNC می تواند با سرعت برش بالاتر پردازش شود. سرعت دوقلوی برخی از چاههای پیشرفته CNC می تواند به ده ها هزار چرخش در دقیقه برسد که این زمان زمان پردازش را بسیار کوتاه می کند. به عنوان مثال ، هنگام پردازش قطعات ساخته شده از مواد آلیاژ آلومینیوم ، برش با سرعت بالا می تواند به سرعت مواد را از بین ببرد و راندمان پردازش را بهبود بخشد.
پردازش یکپارچه چند فرآیند: چندین فرآیند پردازش را می توان در یک بستن تکمیل کرد. به عنوان مثال ، برای یک قسمت شافت ، یک تراش CNC می تواند به طور همزمان پردازش استوانه ای خارجی ، پردازش نخ ، شیار و سایر عملیات را انجام دهد. این نه تنها زمان گردش قطعات بین ابزارهای مختلف دستگاه را کاهش می دهد ، بلکه با کاهش خطای موقعیت یابی ناشی از بستن متعدد ، دقت پردازش قطعات را نیز بهبود می بخشد.
کیفیت پردازش پایدار و قابل اعتماد
کیفیت کنترل برنامه پایدار: برنامه های CNC بر اساس مدل های ریاضی دقیق و الزامات فرآیند نوشته شده است. تا زمانی که قطعات مکانیکی ، ابزارها و پارامترهای برش تراش پایدار باقی بمانند ، کیفیت قطعات فرآوری شده می تواند بسیار سازگار باشد. این برای صنایعی که نیاز به تولید انبوه همان قطعات مانند خودرو و الکترونیک دارند بسیار مهم است. با استفاده از پردازش میله اتصال موتورهای خودرو به عنوان نمونه ، از طریق پردازش پایدار Lathes CNC ، می توان اطمینان حاصل کرد که دقت بعدی و کیفیت سطح هر میله اتصال از استانداردهای با کیفیت دقیق برخوردار است و از این طریق عملکرد و قابلیت اطمینان موتور را تضمین می کند.
کاهش تأثیر عوامل انسانی: در مقایسه با پردازش تراش تراش سنتی ، تأثیر عوامل انسانی بر کیفیت پردازش در طی پردازش تراش تراش CNC کوچکتر است. در پردازش تراش سنتی ، عواملی مانند مهارت های عملیاتی کارگران و سطح خستگی ممکن است باعث نوسانات در کیفیت پردازش شود. Lathes CNC مطابق دستورالعمل برنامه پردازش می شود و از تداخل این عوامل انسانی جلوگیری می شود و از این طریق از ثبات کیفیت پردازش اطمینان می دهد.
سازگاری قوی و انعطاف پذیری
آسان برای تنظیم محتوای پردازش: با اصلاح برنامه CNC ، تراش CNC می تواند به راحتی قطعات چرخشی از اشکال ، اندازه ها و الزامات دقیق مختلف را پردازش کند. به عنوان مثال ، یک شرکت پردازش مکانیکی در ابتدا قطعات شافت را با مشخصات خاصی تولید می کند. هنگامی که تقاضای مشتری تغییر می کند و نیاز به تولید شافت دیگری با شکل پیچیده تری دارد ، فقط باید برنامه CNC را بر این اساس اصلاح کند ، بدون تنظیم در مقیاس بزرگ به ساختار سخت افزاری تراش.
سازگار با چندین ابزار و فرآیند: Lathes CNC می تواند مجهز به ابزارهای متنوعی باشد و با توجه به نیازهای مختلف پردازش ، انعطاف پذیر انتخاب شود. این می تواند انواع عملیات فرآیند مانند چرخش ، کسل کننده ، حفاری و نخ را انجام دهد. به عنوان مثال ، هنگام پردازش یک قسمت دیسک پیچیده ، ابتدا می توانید از یک ابزار چرخش خارجی برای پردازش خارجی استفاده کنید ، سپس برای کسل کننده داخلی به یک ابزار چرخش داخلی تغییر دهید و سپس از یک ابزار چرخش نخ برای پردازش موضوع استفاده کنید و بازی کامل را به آن ارائه دهید مزایای ادغام فرآیند چندگانه.
Sejow می تواند بر اساس نیازهای شما قطعات ماشینکاری CNC OEM/ODM را فراهم کند . سیم کشی ، همچنین به عنوان مهار کابل شناخته می شود ، قطعات ماشینکاری CNC مونتاژ سرویس فرز CNC است که سیگنال ها یا انرژی الکتریکی را منتقل می کنند. در آینده ، Sejow همچنان به حمایت از فلسفه تجارت "صداقت ، مسئولیت و نوآوری" ، ارائه محصولات و خدمات بهتر به مشتریان و همکاری با یکدیگر برای ایجاد فردا بهتر کمک خواهد کرد. خط تلفن مشاوره: 0755-29426119.
Sejow (Shenzhen) Industrial Co., Ltd.
